浅谈透水模板布施工注意事项及应用前景

浅谈透水模板布施工注意事项及应用前景

  随着我国基础建设工程规模的日渐宏大,混凝土结构的耐久性要求更高,要提高混凝土耐久性,必须降低混凝土的孔隙率,减小临界孔径,保证有一定的密实度并不出现有害裂缝,从而能够抵抗水分和侵蚀性介质的渗入。近来较多混凝土工程中采用了一种新型建筑材料--透水模板布(CPF),不仅能改善混凝土外观质量,而且能进一步提高混凝土性能,增强混凝土结构耐久性。


  1、透水模板布(CPF)特点


  透水模板布是以改性高分子聚丙烯纤维为主要原料,经过特殊工艺加工而成,是亲水性的复合纤维组织,具有复合的二层功能。


  (1)表层(过滤层)光洁、致密,具有微细小孔,平均孔径为20-35μm,与混凝土直接接触能透过水和空气而阻止水泥颗粒通过。


  (2)毛面层(垫料层)厚度约1-2.5mm,粘贴于模板,具有保水透气的性能,保水能力大于0.25L/m2,排水能力大于0.4L/m2。作用是保留适当的水分,多余的水分渗出,气体排出,使混凝土表层始终处于潮湿的环境当中。


  2、透水模板布(CPF)作用原理


  浇筑时多余的水分、气泡穿过模板布的过滤层进入垫料层,气泡在垫料层中逸出,水分中的一部份积聚在垫料层中,多余的水份沿模板布外沿渗出。多余的水分排出后,混凝土表层水与水泥的比值W/C值从一般的0.4-0.5降低至0.2-0.3,另外还确保混凝土在养护期间保持高湿度。


  3、透水模板布(CPF)使用效果


  (1)降低混凝土表面的气泡缺陷率


  CPF能够明显降低表面混凝土的气泡缺陷率,几乎可以彻底消除mm级以上气泡,混凝土表面极大地减少了气泡、砂眼、砂线和裂纹等混凝土质量通病的出现,从而提高混凝土外观质量。


  (2)降低混凝土碳化速率


  CPF可以有效排出表层混凝土多余拌合水,降低表层混凝土的水胶比,提高混凝土的致密度,降低碳化速率。试验结果表明,与普通钢模板相比,使用(CPF)可以降低28d、90d龄期混凝土的碳化深度达到70%以上。


  (3)提高表层混凝土回弹硬度


  使用CPF表层混凝土的回弹硬度得到明显提高,据有关工程测试7d、28d的回弹值分别提高30%和15%左右。


  (4)提高表层混凝土抗渗透性


  CPF能提高混凝土的抗氯离子渗透能力及其影响深度。据英国女王大学、清华大学进行联合研究,采用目前世界上先进的测试实体结构混凝土抗渗性的设备PERMIT,测试结果表明CPF可以大幅度降低结构表层混凝土的抗氯离子渗透性,与普通钢模板相比,CPF可降低混凝土氯离子扩散系数80%左右。


  (5)降低混凝土早期收缩性


  使用CPF可以对混凝土结构保持高湿度养护,对混凝土早期收缩的影响规律与密封养护完全相同,其养护效果显著,与敞开养护相比,混凝土在早期72小时的收缩大大降低。


  (6)使用CPF能增加表面张力,确保涂料能更好黏附在混凝土表面。在涂料施工前,不必作打磨工序,是表面处理时理想的工况。


  (7)使用CPF,操作简单,施工快捷,产品可重复使用,节省成本。


  (8)使用CPF,不需要脱膜剂,方便脱膜,可以使用普通的廉价模板,模板因不需直接接触混凝土,所以周转的使用次数也会相对增加。


  4、透水模板布(CPF)施工工艺及注意事项


  笔者所在宁波穿山至好思房高速公路第6合同段项目,因质量要求桥梁墩身施工使用透水模板布,该项目含特大桥3座,长1510m,大桥5座,长310m,小桥2座,桥梁墩身型式主要为柱式墩和薄壁墩,形状有哑铃形、花瓶形、矩形和圆形,共有333个,在施工过程中对透水模板布施工工艺及注意事项进行了概括总结。


  (1)施工工艺


  透水模板布施工工艺流程:模板表面清理→喷涂胶水→粘贴模板布→边缘固定及搭缝处理→模板安装→混凝土浇筑→拆除模板→清水冲洗表面→后续施工


  ①施工之前先清理干净模板,确保模板表面平整光洁。


  ②均匀地将胶水喷涂在模板表面及四周,胶水喷涂要均匀,不宜太厚。


  ③提前按照模板的尺寸,裁剪好模板布,每边预留约5cm,作排水用途。待过几分钟胶水颜色变透明后,开始粘贴模板布。


  ④拉紧模板布,毛面层粘贴模板,固定位置后用手由中心平稳推向两边,确保牢牢粘贴在模板表面及四周,尽量避免褶皱或气泡,如有褶皱可立即揭起再铺,短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘力。


  ⑤如用木质模板,可用钉子在四边加固。


  ⑥拼接位置先将两张模板布重叠5cm,在重叠中间处切断,把切下来的多余两片拿走,千万不能用力拉扯模板布,避免模板布变形,小心地沿接缝处往下压,多喷一点胶水,确保两边平整相接,避免浇注时混凝土渗入中间,减少模板布使用次数。


  ⑦在需要开孔的地方,在孔的四周多喷一点胶水,避免浇注时混凝土渗入模板布和模板之间。


  ⑧模板布粘贴完毕后,仔细检查模板布和模板是否紧密连成一体,确保模板布表面没有褶皱或气泡。


  ⑨因透水模板布需要重复使用(一般情况下可以重复使用3~4次),在每次混凝土浇筑完毕拆除模板后,要及时清洗模板布。


  (2)施工注意事项


  ①透水性模板布粘贴需工人耐心细心操作,速度要快,必须保证粘贴速度在5min/m2以上,粘贴模板布前需要做好相关准备工作。


  ②粘贴模板布时天气要干燥,避免高温时段或在烈日下粘贴模板布,因为气温过高容易造成胶水老化失去粘性,粘贴好的模板布容易出现气泡。


  ③模板布粘贴好后要始终注意保护成品,避免暴晒、雨水或泥土等杂物影响质量,且要及时安装模板浇筑混凝土。


  ④墩身钢筋的加工、绑扎必须严格按图施工,在立模板前需检查钢筋保护层厚度,满足设计要求方可进行模板安装,避免立模后发现墩身保护层厚度不够,用铁棍硬撬模板强垫保护层垫块,造成模板布破损。


  ⑤模板拼装时要安排施工人员稳住模板,吊装要缓慢平稳,不要让模板碰撞墩身钢筋,以免造成模板布破损。


  ⑥在混凝土振捣过程中,振捣棒不能接触模板布,尽量使振捣棒与模板布保持一定距离,避免振捣棒损坏模板布。


  ⑦每次混凝土浇筑完拆除模板后,都要仔细检查模板布的颜色,如果模板布颜色发黑,说明水泥浆已经堵塞了透水层,则需要对模板布及时进行清洗或更换。


  ⑧模板布一旦出现破损现象,要及时将破损部分用刀割除,并将此处模板清除干净,重新喷涂胶水,然后用拼接方法粘贴新的模板布,如不更换将造成混凝土渗入模板布与模板之间,影响混凝土外观质量,同时减少模板布使用次数。




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