除尘布袋不同部位磨损的原因与处理方法

除尘布袋不同部位磨损的原因与处理方法

  除尘布袋不同部位磨损的原因与处理方法


  除尘布袋袋口磨损


  布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损形式显示多为从内向外。这类磨损一开始是因为反吹清灰的压缩空气违背滤袋中心,直接冲刷滤袋侧壁构成的。在偏向一侧的压缩空气不断的冲刷下,先是滤袋内侧的面层被压缩空气吹脱落,随后基布被吹漏,zui后过滤面被吹漏构成破洞。当滤袋的一侧构成破损,破损处阻力下降,含尘烟气会敏捷从破损处进入,冲刷破损处对角,构成新的破损空泛和新的含尘烟气进口,空泛的不断增多zui终构成袋口环状破损,严峻的时分甚至会导致袋头和袋身分离。此类破损的原因主要是因为压缩空气压力过高、喷吹短管倾斜、花板变形等构成,一旦发现此类型的磨损,在换上新布袋前,应对以上问题做出更正办法。


  滤袋袋身部位磨损


  除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种情况:


  假如破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋触摸处,阐明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频频,使滤袋与袋笼触摸方位折叠断裂构成破损。经过替换袋笼或调整喷吹设备可解决此类磨损问题。


  假如破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋触摸处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小,滤袋直径偏大或松懈,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间触摸,在反吹过程中因滤袋的胀大相互磨擦使其磨损。一般需替换袋笼,并确保安装质量。袋式除尘器设计过程中,应防止滤袋间距及滤袋与箱体结构间的间隔过小。


  除尘布袋内侧磨损


  滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,构成滤袋清灰和过滤切换时摆动起伏过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,构成滤袋内侧磨损。


  滤袋内侧破损方位在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后外表构成有棱角的氧化层,此刻的袋笼外表有如砂纸,每清灰一次就会严峻磨擦滤袋一次,zui终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可防止滤袋内侧磨损。


  除尘布袋下部磨损


  滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部zui为严峻,向上逐步减轻。部分缝纫线会被磨断,没有受到磨损的方位缝纫线强力良好。此类磨损多因为花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因构成。单个有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格查看花板水平度,且应使用制作精良的袋笼。




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